德国贺德克HYDAC叶片泵的工作原理

德国贺德克HYDAC叶片泵用于输送流体，可以促进系统中的流动！

HYDAC提供广泛的泵，适用于众多液压应用和系统。我们的泵在全球许多行业中使用。HYDAC提供固定和变量排量泵，具有各种设计和设定范围。排量从0.25cm³/rev.到560cm³/rev.，设定范围高达400 bar。

德国贺德克 HYDAC 叶片泵工作原理详解

一、叶片泵的核心结构与分类

1. 基本结构组成

定子：内表面为特定曲线（如双偏心圆弧），决定叶片运动轨迹。

转子：沿圆周均匀分布叶片槽，叶片可在槽内滑动。

叶片：通常为金属或复合材料，靠离心力或液压力紧贴定子内壁。

配油盘：开有吸油和压油窗口，分隔吸油腔与压油腔。

传动轴：驱动转子旋转，传递动力。

2. 分类（按结构）

德国贺德克HYDAC叶片泵类型特点HYDAC 典型应用场景

单作用叶片泵 转子每转一周完成一次吸油和压油，排量可调（通过改变偏心距），输出流量脉动较大。 用于低压系统或变量液压系统（如 HVP 系列）。

双作用叶片泵 转子每转一周完成两次吸油和压油，排量固定，流量均匀性好，压力较高。 中高压液压系统（如 PV 系列、T6 系列）。

二、双作用叶片泵工作原理（以 HYDAC 主流型号为例）

1. 工作循环解析

（注：图片示意转子、定子、叶片及配油盘的相对位置）

HYDAC叶片泵吸油过程：

当转子顺时针旋转时，叶片在离心力作用下甩出，紧贴定子内壁。在定子长半径圆弧段，相邻两叶片间的密封容积由小变大，形成局部真空，油箱内油液在大气压作用下经吸油口、配油盘吸油窗口进入密封腔（如上图 A 区域）。

压油过程：

转子继续旋转至定子短半径圆弧段，叶片被定子内壁压入槽内，密封容积由大变小，油液被挤压，经配油盘压油窗口、压油口排出（如上图 B 区域）。

平衡设计：

双作用叶片泵的定子曲线对称，吸油腔与压油腔对称分布，转子和轴承所受径向液压力平衡（故称 “卸荷式"），可承受较高工作压力（HYDAC 双作用泵额定压力可达 21~35MPa）。

2. 流量与压力形成机制

HYDAC叶片泵流量计算：

理论排量公式：V=2B(R2−r2)Z

（其中：B为叶片宽度，R为定子长半径，r为定子短半径，Z为叶片数）。

实际流量受叶片厚度、缝隙泄漏等因素影响，需乘以容积效率（HYDAC 泵通常≥90%）。

压力建立：

输出压力由负载决定（如液压缸阻力、管路背压），当负载增大时，泵内油液压力升高，直至与负载平衡。泵的额定压力由定子、转子等部件的强度及密封性能决定（如 HYDAC PV 系列泵额定压力 25MPa）。

三、单作用叶片泵（变量泵）工作原理

1. 变量调节机制

HYDAC叶片泵单作用叶片泵的定子与转子存在偏心距e，改变e即可调节排量：当偏心距增大时，密封容积变化量增大，排量增加；

当偏心距减小至零时，排量为零（如 HYDAC HVP 系列变量泵通过伺服机构自动调节偏心距）。

2. 工作特点

径向液压力不平衡（单作用），轴承负载大，故压力通常≤17MPa；

可实现无级变量，常用于需要流量调节的系统（如注塑机、工程机械液压系统）。