德国REXROTH力士乐轴向柱塞泵维修保养

德国REXROTH力士乐轴向柱塞泵 A2FO10/61R-VAB06 *GO2EU*

R902230046

A2FO，调节单元，开式回路，高压，公称尺寸：10 cm³A2FO 是一款定量泵，带有采用斜轴式设计的轴向锥形活塞回转体，用于开式回路中的流体静力驱动。流量与传动速度和排量成正比。

泵体牢固耐用，使用寿命长久

总效率非常高

大功率密度

可用的公称尺寸齐全，从而可根据具体应用精确调整

力士乐 REXROTH 轴向柱塞泵（A10VSO/A4VSO/A11VO 全系列）保养 + 拆机维修规范

一、油品规范（决定泵使用寿命第一要素）

1. 用油型号

常规：HLP46、HVLP46 抗磨液压油 DIN51524；低温环境选 HVLP32，高温重载 HVLP68。

2. 清洁度硬性标准

系统油液NAS7~8 级（ISO 22/18/13），新油加注必须经过10μm 精密滤油机过滤，禁止直接桶装加注。

3. 温度 & 粘度

最佳油温：45～55℃，允许区间 15～65℃，瞬时≤70℃，超温立即停机查冷却器。

工作粘度：16～36mm²/s，低温＜10℃先空载预热 15min 再加载。

二、分级定期保养周期（分日 / 250h/1000h/3000h 大修）

1. 日常点检（每班开机前）

德国REXROTH力士乐轴向柱塞泵油位：油箱液位 2/3 刻度，缺油补同牌号液压油；

渗漏：查看主轴油封、泵壳体端面、变量阀接头、泄油口有无渗油；泄油管通畅、背压＜0.3MPa（管径≥12mm、长度＜1m）；

异响振动：平稳嗡鸣为正常；尖啸 = 气蚀、哒哒撞击 = 内部磨损、闷响 = 变量卡滞，异常立刻停机；

吸油检查：吸油滤芯压差＞0.05MPa 立即换滤芯，吸油管无漏气、无压扁，吸油总管长度≤1.5m。

2. 小保养 250～500h

更换吸油滤芯、高压滤芯、回油滤芯（压差发讯器报警即时更换，严禁拆滤芯裸跑）；

清理泵体表面积尘、冷却器外壁水垢；

紧固泵底座地脚、联轴器螺栓，检查减震垫是否开裂老化；校正电机与泵同轴度≤0.05mm。

3. 中保养 1000h（季度）

油液取样化验，酸值超标、乳化、发黑直接换油 + 全系统洗油箱管路；

拆解变量机构（DR/DFR/DRG/ 比例阀），清洗阀芯阻尼孔，无卡滞、划痕，检查变量弹簧弹力；

更换外露老化 O 型圈、主轴油封（氟橡胶原厂件）。

4. 大修保养 3000h（恶劣粉尘 / 高温工况 2000h 全拆）

REXROTH力士乐轴向柱塞泵适用：流量下降 15% 以上、内泄超标、噪音持续超标

全泵解体：缸体、柱塞滑靴组件、配流盘、斜盘、回程盘、轴承全部拆分；

配件判定报废标准

柱塞与缸体配合间隙＞0.02mm、柱塞表面拉伤→整组柱塞更换；

配流盘密封面烧蚀、环状划痕＞0.05mm：轻微金刚石研磨修复，深伤直接换新；

滑靴球面磨损、铜套脱落、回程盘变形必换；

斜盘滚道偏磨、轴承间隙＞0.03mm 更换轴承；

装配：全部零件用洁净液压油清洗（禁用柴油 / 汽油），装配前运动副涂力士乐专用装配油，禁止干装；螺栓对角分次上紧，按原厂扭矩标准紧固；

装机空载跑合 30min：低压空载排气，逐步升压调试压力参数。

三、REXROTH力士乐轴向柱塞泵拆机维修关键工艺

1. 拆装安全要求

维修前系统泄压，关停电机，反复点动卸压，压力表归零再拆油管；禁止带压拆泵法兰、变量阀。

2. 油封更换步骤

拆后端盖，无损取出旧油封，不得划伤主轴轴颈；

新油封唇口抹液压油，油封平面朝轴承、唇边朝向泵腔，专用套筒静压装入，严禁榔头敲击。

3. 配流盘研磨修复

800# 金刚石研磨膏 + 0 级研磨平板，研磨至端面平面度≤0.01mm，密封面均匀整圈油膜无断带。

4. 柱塞组件选配

同缸柱塞重量差≤3g，球头与滑靴间隙＜0.1mm，防止运行撞击异响。