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英国诺冠NORGREN泄压阀在保护压缩空气系统免受超压影响,以确保人员和装备的安全。我们提供标准直通式压缩空气压力泄放阀以及弹出式压力泄放阀。
V84G-4GK-NMN
Excelon Plus 安全阀,G1/2,0.3-10 bar,无压力表
支持与其他Excelon® Plus产品进行在线安装或模块化安装
带可选防篡改配件的推入式锁定调节旋钮
有助于保护气动装备免受超压影响
IMI Norgren泄压阀符合压力设备指令97/23/EC的O(S.E.P.)类别和第1类别要求。
中等:压缩空气
接口尺寸:G1/2
出口压力调节:0.3 ... 10 bar, 4 ... 145 psi
CAD
我们为绝大多数产品提供CAD,让您能够快速轻松地下载多种文件格式和版本的2D及3D CAD模型。
英国诺冠NORGREN泄压阀技术详情
中等压缩空气
工作温度-34 ... 80 °C, -30 ... 176 °F
接口尺寸G1/2
压力表接口Rc1/8
调节旋钮
最大入口压力20 bar, 290 psi
出口压力调节0.3 ... 10 bar, 4 ... 145 psi
材料 - 调节旋钮缩醛
材料 - 阀体铝合金
材料 - 引擎盖铝合金
材料 - 弹性体氯丁橡胶 (CR)
原产国墨西哥
范围V84G
系列Excelon Plus
品牌IMI Norgren

NORGREN泄压阀(溢流安全阀 V07/V72G/V64H 系列)维修保养完整指南
适用:气动系统安全泄压阀、溢流阀(区别于减压阀内置溢流;独立式压力安全阀 V07、V72G、V64H 是空压机、储气罐、气动回路常用型号)
工作原理简述:系统压力>设定压力 → 介质推力克服调压弹簧预紧力,阀芯抬起,气体向大气泄放;压力回落至设定值以下,弹簧推动阀芯压紧阀座、关闭泄压口。
一、安全操作红线(维修前强制遵守)
必须关闭气源,管路泄压,压力表归零,方可拆解!严禁带压拆卸
泄压阀排气口不允许封堵、加装管路节流,否则泄压失效,产生安全隐患
螺纹密封生料带只能缠在外螺纹,禁止进入阀体内部,防止碎屑卡滞阀芯
装配仅使用气动专用硅脂 / O 圈润滑脂;禁止普通黄油、机油(腐蚀 NBR 橡胶)
维修优先选用原厂维修包(Repair Kit),副厂密封件极易出现内漏、寿命短
二、分级保养周期(按工况区分)
1)日常巡检(每班 / 每周)
NORGREN泄压阀目视:阀体、螺纹接头有无漏气(肥皂水检漏)
监测:系统压力稳定,无持续性排气(关闭状态持续漏气 = 密封失效)
听音:无持续啸叫、振动异响
检查前置过滤器压差,及时排污,防止杂质进入泄压阀
2)一级保养(3~6 个月 / 1000 运行小时;洁净车间延长至 6~8 个月)
外部清洁、紧固管路接头
简易功能测试:缓慢升压,确认阀门在设定压力准确开启、降压后可靠闭合
3)二级深度保养(6~12 个月 / 2000 小时;粉尘 / 高湿工况缩短至 6 个月)
全拆解清洗、检查零部件,更换老化密封件
4)强制大修更换节点
NBR 密封件、膜片:最长24 个月无论好坏建议更换
频繁起跳、持续工作的泄压阀:缩短至 12 个月更换密封套件
调压弹簧出现锈蚀、变形、弹力下降直接更换
三、标准拆解、清洗、装配步骤(V07/V72G 通用流程)
NORGREN泄压阀步骤 1:前期准备
断气→泄压→将调压旋钮逆时针旋到底,释放弹簧预紧力,再拆卸阀盖。
步骤 2:依次拆卸
调压旋钮→锁紧螺母→阀盖(Bonnet)→调压弹簧→弹簧座→阀芯(阀瓣)→阀座→内部 O 形圈
零部件按顺序摆放,记录装配方向,阀芯密封锥面严禁磕碰、划伤!
步骤 3:清洗规范
清洗剂:温水 + 中性洗涤剂 / 无水异丙醇;禁止强酸强碱、汽油浸泡橡胶件
软毛刷清洗流道、阀芯、阀座;硬质工具(螺丝刀、钢丝刷)禁止触碰密封锥面
清洗完毕,洁净干燥压缩空气吹扫所有气道,充分晾干
检查:
阀芯、阀座密封面:划痕、凹坑、压痕轻微可研磨;损伤严重直接更换
O 圈、膜片:硬化、龟裂、膨胀、变形一律报废
弹簧:锈蚀、弯曲、疲劳变形更换
步骤 4:装配要点
新 O 圈薄薄涂抹一层专用硅脂,不要过量(多余油脂吸附粉尘)
零部件严格按照拆解顺序复位
阀盖螺栓对角均匀拧紧
V07 阀盖标准扭矩:7.3~8.5 N·m
阀座装配扭矩:0.45~0.68 N・m,切勿用力压裂阀座
NORGREN泄压阀步骤 5:通气标定调试
缓慢升压,从低压向目标压力上调(诺冠规范:不要从高压往下调定值)
记录开启压力、回座压力
保压测试:低于设定压力,排气口无持续漏气;达到设定值顺利开启泄压
锁紧调节螺母,加装防篡改护盖
17305172260
0517-86429912

